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浅析活性炭吸附箱的工作效率以及净化原理[一]、浅析活性炭吸附箱的工作效率
废气处理工艺中，一般经过活性炭吸附箱前应设过滤器装置，就是我们通常说的预处理，不含尘气体除外，上游过滤器的作用主要防止灰尘堵塞活性炭材料。
影响活性炭吸附效率和使用寿命的主要因素有：污染废气的种类和浓度，废气气流的温度、压力、相对湿度、滞留时间等。
活性炭吸附能力主要是受其本身的比表面积、孔隙大小、分子间力、化学键合成等因素影响；而在实际应用中，对活性炭吸附箱的设计，关键是活性炭的过滤面积、过滤风速、活性炭的层厚。
活性炭吸附箱过滤风速在《吸附法工业废气治理工程技术规范》(HJ2026—2013)中，可以查到固定床吸附，采用颗粒状吸附剂气体流速宜低于0.6m/s，采用纤维状吸附剂气体流速宜低于0。15m/s，采用蜂窝状吸附剂气体流速宜低于1.2m/s；过滤面积即可根据处理风量和过滤风速计算得出。
一般会采用2种方式计算碳层厚度：
一是，根据活性炭需要的换周期，来确定活性炭的总的装填量，之后再根据过滤面积计算碳层厚度；
二是，在考虑吸附箱尺寸大小、碳层风阻、过滤风速的情况下，依照经验直接选定一个厚度值。
活性炭吸附箱吸附工艺的原理是将溶剂挥发的气体经过滤、抽风、冷却等操作后送入吸附罐内，接着被活性炭吸附箱活性炭层吸附至饱和，再以压力的工业蒸气处理饱和的活性炭，使之解析出被吸附的溶剂气体，然后将解析出的溶剂气体与水蒸气混合物结合，再经冷却器冷却并使其分离。活性炭吸附箱活性炭吸附处理后，废气排放浓度可达到标准规定。该方法的优点是可回收溶剂，可净化低温、低浓度的废气，缺点是需要对漆雾、粉尘、烟、油等杂质进行预处理操作，如果是高温废气则需要冷却。
[二]、活性炭净化器的净化原理
1.吸附：
废气通过过滤器去除固体颗粒物，自上而下进入吸附罐，物被活性炭捕获、吸附和浓缩，净化后的空气通过主风机从罐下部排入大气。
2.脱附附作用
当活性炭吸附的物达到饱和状态时，停止吸入废气。蒸汽向上通过活性炭床吹走，物从活性炭中排出，即脱附。罐中的活性炭恢复其活性，即。
3.热风干燥和冷却：
蒸汽脱附后，活性炭层中约有80 ~ 90%的蒸汽冷凝液残留，充满活性炭的内部孔隙，从而降低活性炭层的活性。因此，引入热空气来干燥碳层。然后关闭蒸汽阀，然后通入常温空气，冷却至25℃左右，活性炭将恢复原状，循环使用。
4.溶剂的回收：
活性炭净化器利用溶剂的温度，将蒸汽和溶剂的混合物引入冷凝器进行冷凝。冷凝液通过疏水器进入分离器，溶剂比水轻，便于分离回收。
5.冷凝水净化：
为了冷凝水的清洁，防止溶剂的冷凝水排入水体，在分离器中分离出的水中引入压缩空气，使水中的溶剂得以充分释放。被压缩空气排出的含物空气返回废气系统进行再吸附。净化后的冷凝水排入下水道。
6.连续吸附措施：
废气处理厂在连续生产工厂，吸附系统也需要连续工作。在废气净化系统的设计中，可以选择双罐系列，这样吸附和可以连续交替使用。
7.周期：
周期应根据净化废气中气体的浓度来确定。当气体浓度接近超标值时，应停止吸附，进行。在系统的初始工作阶段，需要及时测量出口气体的浓度，从而掌握合理的吸附周期。
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